企业发展，人才为本。近期公司持续推进技术团队与销售服务团队专项培训，围绕各类模具钢性能差异、热处理关键要点、常见失效问题、现场选材诊断、模具故障分析等开展系统化学习与实操考核。通过常态化技术赋能，全面提升团队专业服务能力，确保客户在模具设计、钢材选型、工艺搭配、故障优化等环节，均可获得专业、精准、高

为适配模具厂高效生产需求，公司正式升级模具钢一站式配套服务，涵盖选材方案、精料锯切、精光铣磨、真空热处理、深冷稳定、探伤检测、送货上门全流程服务。告别传统单一卖料模式，根据客户产品工况、量产数量、模具结构，精准匹配*优钢材牌号与热处理工艺，从源头减少模具崩角、磨损、腐蚀、变形等问题，帮助模具企业缩短

近日，多家本地及珠三角精密模具企业、汽车零部件模具厂商莅临我司参观考察，先后走访原材料仓储中心、精料加工车间、热处理工区及检测实验室。考察团队详细了解公司模具钢选材体系、热处理工艺、探伤检测标准及定制化服务能力，对公司标准化生产、稳定的材料性能、精细化加工能力给予高度肯定。双方围绕汽车模具、医疗模具

为加速高端模具材料国产化进程，公司持续深化与冶金研究院、材料实验室的产学研合作，针对进口粉末钢、高端耐腐蚀钢、超韧性热作钢等材料开展国产化工艺攻关与性能对标测试。通过成分微调、锻造工艺优化、热处理参数升级，多款特种模具钢性能已达到进口对标水准，有效帮助企业降低高端模具选材成本、缩短采购周期。未来将持

近日，公司顺利通过年度ISO质量体系监督审核，从原材料入库、锯切精料、热处理、探伤检测到出库交付，全流程标准化、规范化、可追溯。审核组高度认可公司在模具钢纯净度控制、内部缺陷检测、尺寸精度管控、售后技术服务等方面的标准化建设成果。未来公司将持续强化全链条品质管控，严守每一块钢材的出厂标准，为广大客户提供

近期，公司技术中心完成多系列模具钢热处理工艺迭代升级，针对冷作钢崩裂、热作钢龟裂、镜面钢抛光瑕疵等常见问题，重新优化淬火、回火、深冷稳定化整套工艺参数。本次工艺升级后，钢材变形量进一步降低、组织均匀性显著提升，大幅提升精密模具、大批量量产模具的稳定性与使用寿命。公司始终坚持“工艺决定品质、细节决定寿

2026年以来，公司聚焦高端精密模具市场需求，持续优化模具钢产品结构，加大高端热作钢、粉末高速钢、耐腐蚀镜面钢等高附加值材料的产能投入与工艺升级。通过产销研一体化优化，进一步提升钢材纯净度、硬度均匀性与抛光稳定性，有效解决高端压铸、精密冲压、光学塑胶模具的使用寿命短、易腐蚀、易龟裂等行业痛点。未来公司将

S136钢材的市场价格差异明显，不同采购渠道的成本差距较大。华南地区的部分贸易商报价相对较低，主要得益于当地产业集群效应带来的规模优势。华东区域个别钢材市场存在价格竞争，但需注意材料溯源文件是否完整。进口材料方面，欧洲原厂生产的S136需要通过正规代理商采购。部分东南亚**提供的二次熔