深拉模具冲孔模 M2模具钢性质和用途

M2模具钢是钼系高速钢,是美国u标准钢号t11302、美国astm/aisiae标准钢号m2（正常碳）。具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.m2钢材具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.

M2模具钢从保证比硬性角度看，mo与w作用相近。该钢具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点，但又存在两大缺点，限制了它的应用。一是脱碳倾向性较大，故对热处理保护要求较严；二是晶粒长大倾向性较大，易于过热，故应严格控制淬火加热温度。

M2模具钢供货状态及硬度退火态，硬度248hbs；冷拉态，硬度262hbs；冷拉态，退火硬度255hbs。
M2模具钢化学成分碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)镍 Ni：允许残余含量≤0.30铜 Cu：允许残余含量≤0.25钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20。

热加工规范：开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。 退火规范温度820～870℃，退火后硬度207～235hbs。 普通淬火、回火规范淬火温度1190～1230℃，淬火介质为油，空冷或盐浴，回火温度540～600℃，硬度65～60hrc。 模具淬火、回火规范预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1216℃，可控气氛炉1227℃，回火温度550℃，回火后硬度≥62hrc。

M2模具钢用途：适用于冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。