耐磨耐冲击SKH-9模具钢 SKH-9主要性能和特点

SKH-9属于W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢，代替于W型高速度工具钢SKH2。碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。 富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

SKH-9高速钢具有一定的硬度和耐磨性优点，钢磨削性能和综合性能好，通用性强。

SKH-9生产高速钢技术要求（T66542|T66542 标准：ASTM A600-1992A）

化学成份： 碳 C ：0.83～0.93 硅 Si：0.20～0.45 锰 Mn：0.15～0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75～4.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.30 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 钒 V ：1.75～2.20 钼 Mo：4.50～5.50 钨 W ：5.50～6.75 V的含量可为1.60～2.20

交货硬度:(其他加工方法)≤262HB (退火)≤255HB。

试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉) 热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

使用范围：连续高速冲模用冲头，制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。

SKH-9用途主要切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。模具用：各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。

钢材一般用途：宜于制造强力切割耐磨，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等

出厂状态及硬度（表面）：255HB/60-64HRC

SKH-9锻制工艺及特性:　锻造：1.100～900℃

退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：

1，200℃～1230℃。在油中淬硬，

但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次

硬度：HRC63以上。