钢材知识

 钢材知识     |      2021-08-27

耐磨耐冲击SKH-9模具钢 SKH-9主要性能和特点


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SKH-9属于W-MO系(6-5-2型)高速度工具钢,代替于W型高速度工具钢SKH2。碳化物组织细微,整齐,分布良好,而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。 富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH-9高速钢具有一定的硬度和耐磨性优点,钢磨削性能和综合性能好,通用性强。
耐磨耐冲击SKH-9模具钢 SKH-9主要性能和特点
SKH-9生产高速钢技术要求(T66542|T66542 标准:ASTM A600-1992A)
化学成份: 碳 C :0.83~0.93 硅 Si:0.20~0.45 锰 Mn:0.15~0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.75~4.50 镍 Ni:允许残余含量≤0.30 铜 Cu:允许残余含量≤0.25 钒 V :1.75~2.20 钼 Mo:4.50~5.50 钨 W :5.50~6.75 V的含量可为1.60~2.20
交货硬度:(其他加工方法)≤262HB (退火)≤255HB。
试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉) 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。 交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
使用范围:连续高速冲模用冲头,制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。
SKH-9用途主要切削用:钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。模具用:各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。
钢材一般用途:宜于制造强力切割耐磨,高级蘅模,螺丝模,较需韧性及型状繁杂工具,铣刀、钻头等
出厂状态及硬度(表面):255HB/60-64HRC
SKH-9锻制工艺及特性: 锻造:1.100~900℃
退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:
1,200℃~1230℃。在油中淬硬,
但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次
硬度:HRC63以上。