0512-66832080 
SKH55高速钢化学成分：
碳C：0.85～0.95%
硅Si：≤0.40%
锰Mn：≤0.40%
硫S：≤0.030%
磷P：≤0.030%
铬Cr：3.80～4.50%
钼Mo：4.80～6.20%
钨W：5.70～6.70%
钒V：1.70～2.30%
钴Co：4.50～5.50%
SKH55高速钢特性与应用：
此钢为钨钼系高速钢，宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
SKH55高速钢出厂状态：球化退火HBS≤269。
SKH55高速钢锻造温度：1100－900℃。
SKH55高速钢退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。
SKH55高速钢冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）。
SKH55高速钢淬火及回火规范：淬火温度1190～1230℃，淬油或淬气，回火温度550～580℃，硬度65～66HRC。
SKH55高速钢典型应用举例：
①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
②冷锻模、接深模、切削刀具等。
③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
激光淬火以高能激光为热源，使金属表面快速加热和冷却，从而瞬间完成淬火过程，获得高硬度和超细马氏体组织，提高金属表面的硬度和耐磨性，在表面形成压应力，提高抗疲劳能力。该工艺的核心优势包括热影响区小、变形小、自动化程度高、选择性淬火灵活性好、细化晶粒硬度高、智能环保。比如激光光斑可调，可以淬火任意宽度位置；其次，多轴机器人联动的激光头可以对复杂零件的指定区域进行淬火。再比如激光淬火温度极高，冷却迅速，淬火应力和变形小。激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略不计，因此特别适合精度要求高的零件表面处理。
如果回火温度不够,或时间不足,会引起补焊区域的熔敷金属强度高,塑性差,机加工时焊区域会很硬,容易导致刀具崩裂。母材和熔敷金属性能不一致,还容易造成局部应力集中,出现补焊过渡交界的明显痕迹。因此,波纹管便携式布氏硬度计锤击三个点,将补焊区硬度值与波纹管本身硬度值进行比较。和M42模具材当中是Skh55模具材料更硬，M42模具材稍微没那么硬，但差别不大
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