三分钢材七分热处理,深冷处理工艺越来越多被模具行业重视。淬火之后增加深冷处理,把钢材降温至‑160~‑180℃保温,再回火,可以转化残余奥氏体,提升硬度均匀性,减少模具变形,提升耐磨与韧性表现。高速钢、DC53、H13 等材料,合理深冷处理,模具寿命可以得到明显提升;但市面上很多热处理厂对深冷工艺把控粗糙,温度、保温时间不达标,不仅没有增益,反而造成材料脆化。很多模具工厂采购钢材,只关注钢材牌号,忽略后续深冷、回火工艺约束。行业建议:对于冲头、压铸模等高要求工件,需要把深冷处理、回火次数、温度区间同步给到热处理外协,原材料再好,后处理工艺不到位,模具性能依旧无法释放。
深冷处理工艺关注度提升,模具钢后处理价值被行业重新认知


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