S136模具钢凭借其优异的纯净度与均匀组织结构，在精密抛光领域展现出显著优势。该材料在淬火加硬至HRC48-52状态下，经过规范抛光流程可实现表面粗糙度Ra<0.001μm，对应目数等级超过10000目。这种超镜面效果主要得益于13.6%铬含量形成的碳化物控制技术，以及真空熔炼工艺带来的微细杂质管控。

　　在医疗器械和光学元件模具制造中，专业抛光师采用钻石研磨膏进行五阶段处理：从800目碳化硅起步，经3000目钻石膏过渡，*终使用0.5微米金刚石悬浮液完成精抛。整个过程需保持恒温恒湿环境，避免表面氧化层形成。值得注意的是材料硬度与抛光效果的关联性，当硬度提升至HRC54时，抛光难度相应增加，但表面光泽持久性显著增强。

　　电蚀加工面处理需要特别关注，EDM变质层必须通过低温回火与手工油石配合去除。德国塑料工业协会的测试数据显示，S136在持续运行200万次注塑周期后，抛光面仍能维持8000目以上的视觉镜面效果，这是因其抗腐蚀特性有效抑制了微观点蚀。

　　**常见问题**

　　问：S136模具能否直接进行万目级抛光？

　　答：需先完成硬度强化至HRC48以上，否则基体支撑力不足会导致镜面变形。预硬态HHD33仅支持到4000目水平。

　　问：抛光过程中出现橘皮现象如何解决？

　　答：这是碳化物溶解不均的典型表现。建议采用470℃三次回火工艺重构晶界，重新采用800目基础研磨建立新表面层。