本文主要探讨了冲压模漏料和冲压模具开裂的原因，对其进行了分析和解释

1、冲压模漏料的原因

冲压模漏料是由于模具密封性能不好引起的

模具密封圈老化、变形、磨损等问题会导致漏料

冲压模内缺乏润滑油，导致模具部件之间摩擦增大，从而引起漏料

冲压模漏料主要由密封性能不好引起，需要注意对模具密封圈以及润滑油的维护

2、冲压模具开裂的原因

冲压模具开裂的原因可能有多个方面

模具材料质量不良是一个常见的原因选择材料时需要注意材料的强度、韧性和耐磨性

冲压过程中的应力过大也是导致模具开裂的原因之一合理设计冲裁工艺，减小模具受力，是预防模具开裂的重要措施

冲压模具开裂可能由多个原因引起，选择好材料并合理设计工艺是预防开裂的关键

3、冲压模具寿命的延长

要延长冲压模具的寿命，可以从以下几个方面入手

进行定期维护和保养，及时更换老化、磨损的部件

根据冲压产品的特点和工艺要求进行合理设计，减小模具的应力

选择合适的冲压材料和材质处理技术，以提高模具的耐磨性和强度

冲压模具的寿命可以通过定期维护、合理设计和选择合适材料来延长