模具钢是模具制造的必要材料之一，其质量好坏直接影响到模具的使用寿命和生产成本。其中，SKH51和SKH55是两种常用的高速钢材料，下面就它们的特点和应用范围进行介绍。

SKH51

SKH51又称W18Cr4V，是一种高速钢，具有较好的硬度和耐热性。它主要由铬、钨、钴、钼、钒等元素组成，其中钨含量占比较高，可以使其硬度、耐磨性和耐热性得到提升。在模具制造中，SKH51主要用于制造冲模、精密模、热压模等模具。

SKH51的硬度可以达到63-64HRC，耐热性好，抗粘性强。在高速切削加工时，切削速度比普通模具钢要快，效率更高，而且工件表面质量更好。此外，SKH51可以通过淬火、回火和渗碳等热处理方式对其硬度进行调节和改善。

SKH51的应用范围

SKH51适用于制造高速切削工具，如钻头、铣刀、刨刀、切割刀等。同时，它也是模具制造中的重要材料，被广泛应用于汽车、航空、电子、机械等行业。具体应用场合包括：

• 冲模：主要用于冲压、冲孔、折弯等金属加工中；
• 精密模：主要用于制造精密零部件，如手机、电视、计算机等电子产品的外壳、金属零件等；
• 热压模：主要用于热压成型，如汽车零部件、电池罐体等。

SKH55

SKH55又称W6Mo5Cr4V2，和SKH51一样是一种高速钢，它主要由钼、铬、钨、钴等元素组成，其中钼的含量比较高，可以提高硬度和强度。

SKH55的硬度可以达到64-66HRC，具有优异的耐热性、耐磨性和韧性，能够满足高强度、高温度下的加工要求。因此，SKH55主要用于制造高负荷的高速切削刀具，如铣刀、刨刀、车刀、钻头等。

SKH55的应用范围

SKH55主要应用于制造各种高速切削工具，如铣刀、刨刀、车刀、钻头、切削刀等。它具有优异的切削性和切削寿命，可以大幅度提高加工效率和工件表面质量，降低生产成本。同时，SKH55也可以用于制造模具中的一些高要求的部件，如模具上的切割刀、印模、成型刀等。

SKH51和SKH55的选择

一般来说，SKH51适用于制造模具中一些精密度不高，但要求硬度和耐热性较好的部件；而SKH55则适用于制造高精度、高负荷的高速切削刀具。

当然，选择两种材料还要根据实际需求来确定。如果模具中有较高的硬度要求，但耐热性不是很重要，可以选择SKH51；如果需要制造高精度、高负荷的高速切削刀具，可以选择SKH55。而在实际应用中，还需要根据具体的模具制造要求、材料性能、生产成本等因素来进行综合考虑，选取更合适的材料。