模具钢是制造模具的主要材料之一，其质量直接影响模具的使用寿命和生产效率。而模具钢的热处理则是保证其性能稳定性和持久性的关键步骤。热处理中过烧问题一直存在，并且对模具钢的质量和使用寿命影响巨大。本文将结合热处理过的SKH55的实例，探讨过烧问题的原因和解决方法。

一、什么是过烧问题

过烧问题是指在模具钢的热处理过程中，由于过高的温度和保温时间过长，导致模具钢表面或内部出现明显的氧化变色，从而影响模具钢的性能和使用寿命。过烧后的模具钢会使硬度、强度、韧性、精度等方面性能指标发生变化，严重时会导致模具钢出现龟裂、变形等问题。

二、过烧问题的原因

过烧问题的原因主要可以从以下几个方面来分析：

1.加热温度过高或保温时间过长

在模具钢的热处理过程中，如果加热温度过高或保温时间过长，会导致模具钢表面或内部过度氧化，出现过烧问题。

2.气氛不良或未及时补气

在模具钢的热处理过程中，如果气氛不良或未及时补气，会导致模具钢表面或内部出现氧化现象，影响模具钢的性能和使用寿命。

3.炉具清洁不彻底

在模具钢的热处理过程中，如果炉具清洁不彻底，会导致模具钢表面或内部出现杂质，引起过烧问题。

三、解决过烧问题的方法

针对以上原因，我们可以采取以下措施来解决过烧问题：

1.合理控制加热温度和保温时间

在模具钢的热处理过程中，合理控制加热温度和保温时间，可以有效避免过烧问题的发生。

2.保证气氛稳定和及时补气

在模具钢的热处理过程中，保证气氛稳定和及时补气，可以有效避免模具钢表面或内部出现氧化现象。

3.加强炉具清洁

在模具钢的热处理过程中，加强炉具清洁，可以有效避免模具钢表面或内部出现杂质，引起过烧问题。

四、热处理过的SKH55实例

SKH55是日本JIS标准所规定的高速钢种之一，其具有硬度高、耐磨性好、切削性能优异等优点，广泛应用于制造模具。热处理过的SKH55的质量直接影响模具的使用寿命和工作效率。

我们采用较为先进的真空气氛炉进行加热处理，具体参数如下：

1.加热温度

我们采用了800℃的加热温度，保温时间为2小时。

2.保温气氛

我们采用真空气氛，保证气氛稳定性和清洁度，避免模具钢表面或内部出现氧化现象。

3.炉具清洁

我们在进行热处理过程前，会对炉具进行彻底清洁，确保模具钢表面或内部没有杂质，避免过烧问题的发生。

通过对热处理过的SKH55的实例探讨，我们可以看出，合理选择加热温度和保温时间，保证气氛稳定和及时补气，加强炉具清洁等方面都可以有效地避免过烧问题的发生，保证模具钢的质量和使用寿命。